La bottiglia di plastica della lattina ha principalmente le seguenti proprietà: elevata trasparenza, leggerezza, elevate prestazioni anti-penetrazione, non facile da rompere e alta tenuta. In particolare, è possibile visualizzare chiaramente l'aspetto e la qualità dei prodotti confezionati con elevata trasparenza, in modo che i consumatori possano mangiare con tranquillità e acquistare con tranquillità. L'ambito di utilizzo delle lattine di plastica: prodotti secchi, snack, prodotti agricoli e collaterali, biscotti, prodotti locali, forniture alberghiere, noci, sottaceti, torte, ecc.
Nel processo di stampaggio delle varietà di plastica, le plastiche termoplastiche hanno anche una variazione di volume causata da cristallizzazione, forte stress interno, grande stress residuo congelato nella parte plastica, forte orientamento molecolare e altri fattori, quindi rispetto alla plastica termoindurente, il tasso di restringimento è maggiore . , l'intervallo del tasso di ritiro è ampio, la direzionalità è ovvia e il tasso di ritiro dopo il trattamento di stampaggio, ricottura o condizionamento dell'umidità è generalmente maggiore di quello delle plastiche termoindurenti. Quando la parte in plastica è formata, il materiale fuso viene a contatto con la superficie della cavità e lo strato esterno si raffredda immediatamente per formare un guscio solido a bassa densità. A causa della scarsa conduttività termica della plastica, lo strato interno della parte in plastica viene raffreddato lentamente per formare uno strato solido ad alta densità con ampio restringimento. Pertanto, lo spessore della parete, il raffreddamento lento e lo spessore dello strato ad alta densità si ridurranno notevolmente. Inoltre, la presenza o l'assenza di inserti e la disposizione e la quantità degli inserti influiscono direttamente sulla direzione del flusso del materiale, sulla distribuzione della densità e sulla resistenza al ritiro, quindi le caratteristiche delle parti in plastica hanno un impatto maggiore sulla dimensione e sulla direzionalità del ritiro.
Se la velocità di iniezione è troppo alta o troppo lenta, la pressione di iniezione è troppo bassa, il tempo di mantenimento è troppo breve, la pressione di booster non è sufficiente, il cuscino è troppo grande, il foro dell'ugello è troppo piccolo o la temperatura è troppo bassa , le prestazioni di dispersione del riempitivo della plastica rinforzata con fibre sono troppo scarse, Il riempitivo esposto o il riempitivo simile a un foglio di alluminio non ha distribuzione direzionale, la temperatura della canna è troppo bassa, la plastificazione del fuso è scarsa e l'alimentazione è insufficiente, il che porterà a scarsa brillantezza superficiale delle parti in plastica. Questo dovrebbe essere regolato in base alla situazione specifica.
